精益管理的基礎(chǔ)工作

 

精益管理是一項(xiàng)系統(tǒng)性工作，涉及面廣、持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，不可能一蹴而就，必須有方向、有方案、有方寸，分類(lèi)別、分階段、分步驟地持續(xù)推進(jìn)。

 

1.建立精益管理推進(jìn)組織機(jī)構(gòu)

 

建立精益管理推進(jìn)組織機(jī)構(gòu)（如圖1所示），是全面實(shí)施精益管理的基本保障。其可以確定實(shí)施精益管理的各級(jí)組織，明確各級(jí)人員組成及人員職責(zé)，制定各項(xiàng)管理制度，保證精益管理工作的有效推進(jìn)。

 

 

根據(jù)實(shí)際情況，我公司成立了精益管理三級(jí)推進(jìn)組織機(jī)構(gòu)，包括精益管理領(lǐng)導(dǎo)組、精益管理推進(jìn)辦和精益管理實(shí)施組。由于生產(chǎn)制造部人員多、區(qū)域廣、器物雜，內(nèi)容工作相對(duì)較多，所以精益管理推進(jìn)辦設(shè)在生產(chǎn)制造部，由其牽頭開(kāi)展工作。

 

2.召開(kāi)啟動(dòng)會(huì)

 

為統(tǒng)一大家對(duì)精益化管理的思想認(rèn)識(shí)，我公司特召開(kāi)了精益管理啟動(dòng)會(huì)，公司領(lǐng)導(dǎo)層和精益管理指導(dǎo)老師均到場(chǎng)參加。這不僅標(biāo)志著精益管理項(xiàng)目的開(kāi)始，也顯示了公司領(lǐng)導(dǎo)層對(duì)該項(xiàng)工作的重視。

 

3.做好推進(jìn)精益管理的培訓(xùn)與宣傳工作

 

我公司首先聘請(qǐng)了業(yè)內(nèi)精益管理方面的資深老師進(jìn)行授課，將精益管理思想和工具融進(jìn)體驗(yàn)式培訓(xùn)中，讓員工深刻理解“消除浪費(fèi)、持續(xù)改善”精益理念的精髓。然后，通過(guò)征集建議、懸掛條幅和掛圖、刊出《精益特刊》（如圖2）等多形式、多層次、多維度的宣傳，將精益管理的理念與思想植入每位員工思想深處，提高全員的參與度和自覺(jué)性，為精益管理工作的全面推進(jìn)做好鋪墊。

 

 

精益管理的推進(jìn)方案

 

精益管理沒(méi)有固定的模式，所以企業(yè)要根據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝及設(shè)備等的現(xiàn)狀或數(shù)據(jù)，結(jié)合實(shí)際情況設(shè)定目標(biāo)，制訂可行的推進(jìn)方案。在推進(jìn)過(guò)程中，企業(yè)還必須根據(jù)自身的企業(yè)文化和組織結(jié)構(gòu)，以及人員的素質(zhì)、行業(yè)特點(diǎn)、規(guī)模大小和經(jīng)濟(jì)實(shí)力選擇適當(dāng)?shù)木�益管理工具和方法。我公司采取的精益管理措施有如下幾種。

 

1.6S現(xiàn)場(chǎng)管理

 

(1)初期，開(kāi)展以“洗澡運(yùn)動(dòng)”和“紅牌作戰(zhàn)”為主的6S現(xiàn)場(chǎng)管理專(zhuān)項(xiàng)工作

 

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，我公司制定了科學(xué)可行的活動(dòng)方案和《洗澡運(yùn)動(dòng)和紅牌作戰(zhàn)實(shí)施細(xì)則》。所謂“洗澡運(yùn)動(dòng)”是指對(duì)所轄區(qū)域進(jìn)行徹底的大清掃（不能留有死角）；所謂“紅牌作戰(zhàn)”是指盤(pán)查清理所有物品，并根據(jù)《必要品與不必要品的判別準(zhǔn)則》（見(jiàn)文后“小貼士”）決定物品的去留，對(duì)判定后的不必要品進(jìn)行分類(lèi)清點(diǎn)，張貼紅色標(biāo)簽后歸集到“免責(zé)區(qū)”，然后進(jìn)行分類(lèi)清點(diǎn)，根據(jù)其利用價(jià)值采取定置管理、改為他用或報(bào)廢處理。

 

通過(guò)“洗澡運(yùn)動(dòng)”和“紅牌作戰(zhàn)”兩項(xiàng)活動(dòng)，使得生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生了明顯改觀，圖3為備品備件倉(cāng)庫(kù)改善前后的對(duì)比圖。可以看出，兩項(xiàng)活動(dòng)的開(kāi)展塑造了清爽的工作場(chǎng)所，消除了過(guò)多的積壓物品，這不僅有助于穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，還可以減少工業(yè)傷害。在6S現(xiàn)場(chǎng)管理專(zhuān)項(xiàng)工作進(jìn)行過(guò)程中，各實(shí)施組對(duì)本區(qū)域進(jìn)行劃分，明確各區(qū)域負(fù)責(zé)人，總結(jié)清掃方法，并針對(duì)各區(qū)域編制了《6S區(qū)域清掃基準(zhǔn)書(shū)》。

 

 

(2)在公司內(nèi)部進(jìn)行素養(yǎng)推進(jìn)

 

我們對(duì)現(xiàn)有制度和流程進(jìn)行了完善，按照精益管理方案的要求，擬訂了一些必要的規(guī)范和考核制度，力爭(zhēng)使員工的操作更符合精益管理的要求。

 

根據(jù)推進(jìn)情況，我們編制了《全面目視化管理手冊(cè)》《6S推行知識(shí)手冊(cè)》和《6S管理推行手冊(cè)》，詳細(xì)制定《6S洗澡運(yùn)動(dòng)與紅牌作戰(zhàn)實(shí)施細(xì)則》《必要與不必要品的判定基準(zhǔn)》《6S定置管理規(guī)范》《責(zé)任區(qū)域劃分擔(dān)》《區(qū)域清掃基準(zhǔn)書(shū)》《6S檢查表》《6S評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》《6S檢查與考評(píng)管理規(guī)定》等，保證實(shí)施精益管理推進(jìn)過(guò)程的規(guī)范化、制度化和常態(tài)化。

 

通過(guò)素養(yǎng)的推進(jìn)，使每位成員養(yǎng)成了良好的工作習(xí)慣，按規(guī)則做事，提高了工作積極主動(dòng)性，也進(jìn)一步發(fā)揮了員工的主觀能動(dòng)性。

 

2.看板管理

 

看板管理是一種以公開(kāi)化和視覺(jué)顯示為特征的管理方式。利用視覺(jué)感知信息，組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高管理效率的目的。我公司根據(jù)產(chǎn)品主要工序和區(qū)域分類(lèi)，將看板放置在不同車(chē)間，分別為印刷車(chē)間、燙模車(chē)間和印后車(chē)間。每個(gè)車(chē)間放置兩個(gè)看板，根據(jù)放置看板內(nèi)容的不同，又分為班組管理看板和精益管理看板，如圖4所示。班組管理看板和精益管理看板分別涵蓋3大模塊內(nèi)容。

 

 

(1)班組管理看板內(nèi)容

 

日常管理：如班組組織圖、車(chē)間布局圖及出勤管理等。

目標(biāo)管理：如安全管理、6S管理、進(jìn)度管理、設(shè)備管理、消耗管理及質(zhì)量管理等。

學(xué)習(xí)園地：如管理知識(shí)學(xué)習(xí)、專(zhuān)業(yè)技術(shù)學(xué)習(xí)及班組活動(dòng)等。

 

(2)精益管理看板內(nèi)容

 

精益管控：如推進(jìn)組織、推進(jìn)計(jì)劃、推進(jìn)方法、精益管理目標(biāo)、精益課題及日常改善等。

精益改善：如現(xiàn)場(chǎng)管理、TPM推進(jìn)與實(shí)績(jī)、TQM推進(jìn)與實(shí)績(jī)、6S考評(píng)及改善成果等。

人才育成：如培訓(xùn)計(jì)劃、多能工培養(yǎng)、崗位技能、優(yōu)秀員工及其他重要信息。

 

3.全面生產(chǎn)維護(hù)

 

全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維護(hù)為過(guò)程，全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)管理體系。經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)老師的培訓(xùn)，我公司精益管理推進(jìn)辦有針對(duì)性地開(kāi)展了清除“六源”活動(dòng)，制定了活動(dòng)方案和流程，發(fā)布了《清除“六源”活動(dòng)制度》。清除“六源”活動(dòng)流程圖如圖5所示。

 

 

每個(gè)實(shí)施組分別按照流程對(duì)污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源和危險(xiǎn)源進(jìn)行查找、登記和定期提報(bào)，制訂措施并實(shí)施解決。精益管理推進(jìn)辦每周進(jìn)行及時(shí)通報(bào)和月度小結(jié)，并設(shè)定不同獎(jiǎng)項(xiàng)，在階段性總結(jié)中，對(duì)表現(xiàn)突出的班組和個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，以此來(lái)提高大家參與的積極性。

 

結(jié)合公司和各實(shí)施組的實(shí)際情況，我們分別設(shè)定了最佳組織獎(jiǎng)、“六源”查找能手獎(jiǎng)和“六源”查找特別獎(jiǎng)3大獎(jiǎng)項(xiàng)。圖6是燙模實(shí)施組提報(bào)的典型案例，通過(guò)對(duì)電機(jī)擺動(dòng)裝置進(jìn)行改造，改變了電機(jī)軸單端受力的情況，使得電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，受力均勻，延長(zhǎng)了使用壽命，同時(shí)減少了產(chǎn)品消耗，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，我們?cè)诠�司�?nèi)部進(jìn)行了有效推廣。基于上述情況，在階段性總結(jié)中對(duì)其提報(bào)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，該案例作為典型案例在看板中進(jìn)行宣傳。

 

 

通過(guò)清除“六源”活動(dòng)的開(kāi)展，發(fā)現(xiàn)、排除了諸多問(wèn)題和隱患。精益管理推進(jìn)辦根據(jù)要求完成了各機(jī)臺(tái)清掃、潤(rùn)滑和點(diǎn)檢基準(zhǔn)書(shū)的編制，建立了計(jì)劃保養(yǎng)體系和設(shè)備基準(zhǔn)情報(bào)體系，提高了設(shè)備的利用率、安全性和產(chǎn)品質(zhì)量，從而達(dá)到降低成本、全面提高生產(chǎn)效率的目的。

 

精益管理工作是自上而下、全員參與、全方位落實(shí)的系統(tǒng)性工作，其只有開(kāi)始，沒(méi)有結(jié)束，延續(xù)性是其重要特點(diǎn)之一，要定期檢查、總結(jié)、回顧、分析，通過(guò)多種形式，加強(qiáng)引導(dǎo)、學(xué)習(xí)和宣傳，助推精益管理各項(xiàng)工作的落實(shí)。規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)化是精益管理工作的必要手段，而精益管理是微利時(shí)代的印刷企業(yè)實(shí)現(xiàn)有質(zhì)量、有效益、可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。只有切實(shí)做好精益管理工作，企業(yè)才能永葆生機(jī)，才能在當(dāng)前激烈的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。